Manufacturing Settings
Pengaturan manufaktur di Bizops mengonfigurasi alur kerja produksi, mengelola daftar bahan (BOM), melacak perintah kerja, dan mengawasi inventaris untuk menyederhanakan operasi dan memastikan manajemen produksi yang efisien.
Home > Manufacturing > Settings > Manufacturing Settings
Raw Materials Consumption
1. Allow Continuous Material Consumption
Jika diaktifkan, bahan dapat dikonsumsi tanpa harus segera memproduksi barang jadi dalam satu Perintah Kerja. Ini berguna jika satu atau lebih produk yang memakan waktu sedang diproduksi.
Misalnya, satu produk memerlukan waktu satu bulan untuk diproduksi dan bahan bakunya dikonsumsi setiap hari. Dalam skenario biasa, hal ini tidak akan dapat dilakukan dengan entri stok. Mengaktifkan opsi ini akan memungkinkan Anda membuat entri stok untuk Konsumsi Material tanpa harus membuat entri untuk backflush. Hasil akhirnya adalah Anda dapat melihat stok yang dikonsumsi di Gudang dan dapat memperbarui entri produksi akhir untuk barang jadi di tahap selanjutnya.
2. Backflush raw materials based on
Metode yang dipilih di sini akan dipilih untuk backflushing bahan baku: 1. Material Ditransfer untuk Pembuatan 2. BOM
3. Validate Components and Quantities Per BOM
Catatan: Fitur ini akan tersedia mulai versi V15
Jika "Backflush Raw Materials Based On" sebagai BOM, maka pengguna dapat memvalidasi kuantitas komponen sesuai dengan BOM. Untuk melakukannya, mereka harus mengaktifkan kotak centang "Validate Components Quantities Per BOM" di "Manufacturing Settings".
Jika pengguna telah mengubah kuantitas pada entri stok "Transfer Material untuk Pembuatan" atau "Pembuatan", maka sistem akan menampilkan kesalahan di bawah ini
Jika pengguna telah menghapus item dalam entri stok "Transfer Material untuk Pembuatan" atau "Pembuatan", maka sistem akan menampilkan kesalahan di bawah ini
4. Get Raw Materials Cost from Consumption Entry
Jika 'Izinkan Konsumsi Material Berkelanjutan' diaktifkan maka pengguna dapat melihat opsi 'Dapatkan Biaya Bahan Baku dari Entri Konsumsi'.
'Dapatkan Biaya Bahan Baku dari Entri Konsumsi', menentukan apakah biaya bahan baku yang digunakan dalam produksi harus secara otomatis diturunkan dari entri konsumsi yang dicatat selama proses produksi. Bila diaktifkan, Bizops menghitung biaya berdasarkan bahan aktual yang dikonsumsi, memastikan pelacakan biaya dan pelaporan keuangan yang akurat.
Capacity Planning
Perencanaan kapasitas adalah proses di mana suatu organisasi memutuskan apakah akan menerima pesanan baru atau tidak berdasarkan sumber daya dan perintah kerja yang ada.
1. Disable Capacity Planning
Jika dicentang, perencanaan kapasitas tidak akan dilakukan. Mengaktifkannya akan membantu memutuskan apakah akan menerima pesanan baru atau tidak berdasarkan sumber daya dan perintah kerja yang ada.
2. Allow Overtime
Jika diaktifkan, ini akan memungkinkan pembuatan perintah kerja, kartu pekerjaan, dll. di luar jam kerja stasiun kerja.
3. Allow Production on Holidays
Jika diaktifkan, ini akan mengizinkan aktivitas produksi bahkan pada hari-hari yang ditandai sebagai hari libur sesuai Daftar Hari Libur organisasi.
4. Capacity Planning For (Days)
Jumlah hari yang ditentukan di sini berarti jumlah hari sebelumnya saat aktivitas perencanaan kapasitas akan dimulai untuk produksi.
5. Time Between Operations (Mins)
Ini menentukan rentang waktu yang harus dijaga antara dua operasi dalam menit.
Default Warehouses for Production
<
1. Default Work In Progress Warehouse
Gudang ini akan diperbarui secara otomatis di kolom Gudang 'Pekerjaan Sedang Berlangsung' pada Perintah Kerja.
2. Default Finished Goods Warehouse
Gudang ini akan diperbarui secara otomatis di kolom 'Gudang Sasaran' pada Perintah Kerja.
3. Default Scrap Warehouse
Gudang ini akan diperbarui secara otomatis di kolom 'Gudang Sisa' pada Perintah Kerja.
Over Production for Sales and Work Order
1. Overproduction Percentage For Sales Order
Memungkinkan Anda menentukan persentase di mana produksi dapat melampaui jumlah pesanan penjualan.
2. Overproduction Percentage For Work Order
Menentukan persentase yang diizinkan di mana kuantitas produksi aktual dapat melebihi kuantitas yang direncanakan yang ditetapkan dalam perintah kerja.
Job Card
1. Add Corrective Operation Cost in Finished Good Valuation
Jika diaktifkan maka biaya untuk jenis operasi korektif juga akan disertakan saat menghitung penilaian barang jadi
2. Allow Excess Material Transfer
Jika diaktifkan, tombol Transfer Material akan terlihat dan akan memungkinkan Anda mentransfer bahan baku bahkan setelah persyaratan bahan baku terpenuhi berdasarkan Kartu Pekerjaan.
Hal ini khususnya berguna dalam kasus di mana bahan baku yang dipindahkan rusak dan bahan baku tambahan perlu dipindahkan untuk menghasilkan jumlah barang jadi yang sama seperti yang dimaksudkan.
Other Settings
1. Update BOM Cost Automatically
Jika dicentang, biaya BOM akan otomatis diperbarui berdasarkan Tarif Penilaian / Tarif Daftar Harga / tarif pembelian terakhir bahan baku.
2. Set Operating Cost / Scrape Items From Sub-assemblies
Dalam kasus 'Gunakan BOM Multi-Level' dalam perintah kerja, jika pengguna ingin menambahkan biaya sub-perakitan ke item Barang Jadi tanpa menggunakan kartu pekerjaan sebagaimana item sisa, maka opsi ini perlu diaktifkan.
3. Make Serial No/Batch from Work Order
Jika dicentang, sistem akan secara otomatis membuat nomor seri / batch untuk barang jadi pada saat penyerahan Perintah Kerja