Manufaktur & Quality
Hitung Harga Pokok Produksi (HPP) secara presisi, rencanakan kebutuhan material (MRP), dan jaga konsistensi mutu — dari resep (BOM) hingga barang jadi keluar gudang.
Minta Demo
Tantangan
HPP 'Kira-Kira'
Harga Pokok Produksi cuma ditebak. Harga jual jadi tidak kompetitif, atau malah rugi tanpa Anda sadari.
Produksi Berhenti
Lini produksi stop karena material habis. Purchasing telat order karena tidak ada sinyal kebutuhan dari rencana produksi.
Waste Tak Terlacak
Pemakaian bahan baku melebihi standar resep (BOM), tapi tidak ketahuan di proses mana borosnya.
Mutu Tidak Konsisten
Barang reject baru ketahuan di tangan pelanggan. Tidak ada gerbang pemeriksaan (QC) di tiap tahap.
Kemampuan Utama
Bill of Materials (BOM) Multi-Level
Kelola resep produksi bertingkat lengkap dengan komponen, sub-assembly, dan scrap. Versi BOM terkontrol sehingga perubahan formula tercatat rapi.
Production Planning & MRP
Dari Sales Order atau forecast, sistem menghitung kebutuhan material (Material Requirement Planning) dan menerbitkan rencana beli serta jadwal produksi otomatis.
Work Order & Shop Floor
Terbitkan dan lacak Work Order per tahap. Operator mencatat progres, pemakaian material, dan jam mesin langsung dari tablet di lantai produksi.
HPP Aktual (Actual Costing)
Sistem menghitung biaya nyata per batch — material, tenaga kerja, dan overhead — lalu membandingkannya dengan standar untuk mengungkap selisih (variance).
Quality Control (QC)
Gerbang inspeksi di tahap incoming, in-process, dan final. Barang tidak bisa lanjut atau dikirim sebelum lolos parameter mutu yang Anda tetapkan.
Subcontracting / Makloon
Kelola produksi yang dialihkan ke vendor (makloon): kirim material, lacak progres, dan terima barang jadi dengan biaya jasa yang terhitung otomatis ke HPP.
Maintenance & OEE (CMMS)
Jadwalkan perawatan mesin preventif, catat downtime, dan ukur efektivitas mesin (OEE: Availability × Performance × Quality). Cegah kerusakan mendadak yang menghentikan lini produksi.
Make-to-Order maupun Make-to-Stock
Baik Anda memproduksi sesuai pesanan (custom) atau untuk stok gudang, alurnya tetap satu sistem. Sales Order yang masuk bisa langsung memicu Work Order, sementara MRP memastikan material siap tanpa over-stock yang membebani cashflow.
Terhubung di Seluruh Bisnis Anda
Supply Chain
Material untuk produksi otomatis di-reserve dan titik pemesanan ulang (reorder) terpicu, sehingga lini tidak pernah kehabisan bahan.
Finance
Nilai barang dalam proses (WIP) dan HPP aktual otomatis terjurnal ke akuntansi — laba kotor per produk akurat tanpa hitung manual.
Sales & CRM
Tim sales melihat kapasitas dan estimasi tanggal jadi (Available-to-Promise) sebelum menjanjikan tanggal kirim ke pelanggan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Cocok untuk manufaktur diskret maupun proses (process manufacturing)? +
Ya. BOM multi-level menangani perakitan diskret (komponen → produk jadi), sementara fitur batch, by-product, dan scrap mendukung industri proses seperti makanan, kimia, dan farmasi.
Apakah mendukung produksi makloon / subkontrak? +
Mendukung penuh. Anda bisa mengirim bahan ke vendor makloon, melacak progres, dan menerima hasilnya — biaya jasa subkontrak otomatis masuk ke perhitungan HPP barang jadi.
Bagaimana HPP dihitung — standar atau aktual? +
Keduanya. Anda menetapkan biaya standar sebagai acuan, dan sistem menghitung biaya aktual per Work Order, lalu menyajikan selisihnya (variance) agar Anda tahu di mana efisiensi bocor.
Apakah stok material dan barang jadi otomatis sinkron dengan gudang? +
Ya. Modul Manufaktur berbagi data real-time dengan Supply Chain & Inventory — setiap pemakaian material dan penerimaan barang jadi langsung memperbarui stok dan nilai persediaan.